6 Statoriaus šerdžių gamybos problemos

Vis labiau išsamiau padalijant motorinę gamybos pramonėje, daugelis motorinių gamyklų ėmėsiStatoriaus šerdiskaip įsigyta dalis arba užsakyta užsakomųjų paslaugų dalis. Nors šerdyje yra visas dizaino brėžinių rinkinys, jo dydis, forma ir medžiaga turi išsamias nuostatas, tačiau, kai bus baigta gamyba, gamintojai gali išbandyti tik dydį, formą, išvaizdą ir kitas savybes ir negali išbandyti naudojamos medžiagos, laminavimo faktoriaus ir kitų savybių, turinčių įtakos mašinos veikimui, pavyzdžiui, izoliacija tarp silicio plieno laminacijų ir pagrindinių nuostolių. Todėl gamintojai neturi kito pasirinkimo, kaip tik neapmokėti patikrinimo, todėl labai skiriasi pagrindiniai nuostoliai ar net neatitinkanti mašina.

Kaip svarbi variklio dalis, šerdis vaidina gyvybiškai svarbų magnetinio laidumo vaidmenį variklyje. Šerdies gamybos šerdyje ir kokybei naudojama medžiaga ne tik daro įtaką variklio įdėklo meistriškumo ir izoliacijos patikimumui, bet ir daro įtaką sužadinimo srovei, šerdies nuostoliams ir nuklydusiems nuostoliams ir kt., O tai savo ruožtu daro įtaką variklio efektyvumui ir temperatūros kilimui. Todėl reikia skirti pakankamai dėmesio pagrindinei gamybos kokybei. Tik žinodami pagrindinio gamybos proceso problemas galite sukurti tikslines tikrinimo priemones ir testavimo metodus.

KitasGatoriaus tikslumasIšanalizuos šešias pagrindines problemas, egzistuojančias statoriaus branduolių gamybos procese.

1. Per didelis švilpimas ant laminavimo

Per didelis motorinių laminacijų burras paveiks laminavimo koeficientą, padidins šerdies nuostolius ir netgi paveiks variklio patikimumą, pradurdamas izoliaciją. Pagrindinės pernelyg didelių urvų priežastys yra netinkamas štampo klirensas, neryškus štampo kraštas, netinkamas silicio plieno medžiagos suderinimas ir storio su štampo klirensu bei netinkami štampavimo įrangos ir proceso parametrai. Paprastai laminavimo burravos turėtų būti ne didesnis kaip 0,04 mm.

2. Netolygus laminavimas

Netolygus laminavimas yra labiausiai paplitusi pagrindinės gamybos kokybės kokybės problema, dėl kurios atsiras netinkamas šerdies dydis, paveiks izoliacijos struktūros patikimumą ir tarnavimo laiką, ir paveiks šerdies surinkimą, būstą ir tt. Pagrindinės netolygaus laminavimo priežastys yra netinkamos laminavimo įrankiai ir netinkama padėties nustatymas.

3. Platus apipjaustymas

Jei netolygus laminavimasElektros plieno laminacijų gamintojasNusiranda apdoroti laminacijas, kad būtų užtikrintas šerdies lizdo dydis, tačiau jis atneš didelę plotą tarp prijungto silicio plieno lakšto, rimtai sumažins atsparumą tarp paklodžių, padidins šerdies nuostolius ir nuklydus, padidinkite sužadinimo srovę, sumažinkite efektyvumą ir padidinkite temperatūros kilimą ir tt, paprastai užbaigus šerdį, didelę pjaustymo plotą neleidžiama, ypač armatūros korpusams.

4. Aukštas arba mažas laminavimo koeficientas

Dėl mažo laminavimo faktoriaus padidės magnetinis tankis, padidėja sužadinimo srovė ir padidės šerdies nuostoliai ir vario nuostoliai, taip pat šerdies vibracija atliekant operaciją, pažeista izoliacija ir padidėjęs triukšmas. Aukštas laminavimo faktorius taip pat sumažins atsparumą tarp laminacijų ir padidintų pagrindinių nuostolių. Todėl laminavimo faktorius yra svarbus rodiklisStatoriaus šerdis, tai yra, laminavimo koeficientas neturėtų būti per didelis ar per mažas. Laminacijos koeficientas nurodytas pagrindiniuose projekto brėžiniuose ir paprastai yra apie 0,96.
Pagrindinės aukšto ar žemo laminavimo faktoriaus priežastys yra netinkamas laminavimo procesas, netinkami proceso parametrai, per daug arba per mažai slėgio, per dideli urai ir kt.

5. Prastos kokybės laminavimo medžiaga

Paprastai naudojama šerdies medžiaga yra silicio plieno lakštas. O plieninės plokštės arba kietos šerdies dažnai naudojamos kai kurioms nuolatinės srovės ar žemo dažnio šerdys (pvz., Sinchroninė rotoriaus šerdis, nuolatinės srovės variklio šerdis ir net asinchroninė variklio rotoriaus šerdis). Čia reikėtų pabrėžti, kad armatūros šerdies, ypač aukšto dažnio armatūros šerdies silicio plieno, medžiagos kokybė rimtai paveikia šerdies nuostolių ir sužadinimo srovę, todėl šerdyje naudojamos žaliavos turi atitikti projektavimo reikalavimus.
Tačiau kai kurie gamintojai naudoja prastos kokybės laminavimo medžiagas, kad pakeistų aukštos kokybės, ir netgi naudoja bendrą ploną plieninę plokštelę, nes medžiagų kokybę sunku aptikti gatavai šerdyje. Blogiau, kai kai kurie gamintojai sumaišo įprastą plieninę plokštelę silicio pliene „iš sąžinės“, o tai sukels rimtesnes pasekmes, todėl pagrindinės nuostoliai bus dar blogesni.

6. Nekvalifikuotas dydis

Matmenys daugiausia apima lizdo dydį ir gatavą šerdies dydį. Kadangi daugumaVariklio laminacijosyra antspauduoti naudojant štampą. Kol pirmasis laminavimas praeis dydžio patikrinimą, štampas gali garantuoti vėlesnių laminacijų dydį, todėl paprastai nėra jokios kvalifikuoto dydžio problemų. Be to, didžiąją dalį pagrindinių dydžių vis tiek galima lengvai tikrinti pasibaigus pagrindinei gamybai.

Pasirinkite geriausius laminacijų gamintojus

Kai kurios iš aukščiau paminėtų problemų kyla dėl prastos proceso įrangos, prastų aparatūros sąlygų ir gamybos pajėgumų trūkumo, todėl rekomenduojama nesirinkti tiekėjų, susiduriančių su šiomis problemomis, arba turėtumėte reikalauti, kad tokie tiekėjai ištaisytų problemas iki nustatyto termino, ir padidinti investicijas į įrangą ir kitas aparatinės įrangos sąlygas. Kai kurios problemos kyla dėl nepakankamo proceso disciplinos ar nepagrįstos proceso detalių ir proceso parametrų įgyvendinimo, todėl proceso personalo ir eksploatuojančių darbuotojų nepakankamas dėmesys trūksta. Šias valdymo problemas lengva ištaisyti tiekėjai.

Norėdami išvengti visų rūšių problemų, kurios gali egzistuoti statoriaus šerdyse, turėtumėte pasirinkti laminavimo gamintoją, turintį stiprumą, standartinį valdymą ir vientisumą. Bet jums gali kilti klausimas, kaip pasirinkti geriausią laminavimo gamintoją iš daugybės gamintojų. Taigi 5 geriausi laminato lakštų gamintojai dalijasi su jumis, kad padėtų jums priimti protingą pirkimo sprendimą.

1. AICA Laminates Indija
Įkurta 2011 m. Lapkričio mėnAICA laminuoja Indijąturi savo gamybos įrenginį Rudrapur mieste, Utarakhande, kur visi jos produktai yra gaminami pagal griežčiausius tarptautinius standartus ir teikia aukščiausios kokybės dekoratyvinius laminatus.

2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Įkurta 2011 m., „Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.“ yra išsami įmonė, integruojanti pelėsių gamybą, silicio plieno lakštų štampą, variklio surinkimą, gamybą ir pardavimus. Ji kreipėsi dėl daugiau nei 30 išradimų ir naudingumo modelio patentų per ISO9001 ir TS16949 sistemos sertifikatą.

3. „Duroply Industries“
Jame yra platų produktų asortimentą, įskaitant fanerą ir lentos, dekoratyvinės faneros ir praplovimo darbai.

4. Kridha fanera ir laminatai
Tai prasidėjo nuo gamybos faneros ir tapo moderniausiuElektros plieno laminacijų gamintojasŽvelgdami į technologinę pažangą pramonėje.

5. šimtmečio sluoksnis
„Borer Proof Fanero“ ir „verdančio vandens atsparus“ pradininkas ir suteikia puikios kokybės produktus.


Pašto laikas: 2012 m. Rugpjūčio 17 d