Vis labiau detalizuojantis darbo pasidalijimas variklių gamybos pramonėje, daugelis variklių gamyklų ėmėsistatoriaus šerdiskaip įsigyta dalis arba užsakoma dalis. Nors šerdyje yra visas projektavimo brėžinių rinkinys, jo dydis, forma ir medžiaga turi išsamias nuostatas, tačiau kai šerdies gamyba bus baigta, gamintojai gali išbandyti tik dydį, formą, išvaizdą ir kitas charakteristikas, o negali išbandyti naudojamos medžiagos, laminavimo koeficientas ir kitos charakteristikos, turinčios įtakos mašinos veikimui, pvz., izoliacija tarp silicio plieno laminatų ir šerdies praradimas. Todėl gamintojai neturi kito pasirinkimo, kaip tik atleisti nuo tikrinimo, dėl to labai skiriasi šerdies nuostoliai arba net neatitinka reikalavimų.
Kaip svarbi variklio dalis, šerdis atlieka gyvybiškai svarbų magnetinio laidumo vaidmenį variklyje. Šerdyje naudojama medžiaga ir šerdies gamybos kokybė turi įtakos ne tik variklio įdėklo meistriškumui ir izoliacijos patikimumui, bet ir sužadinimo srovei, šerdies nuostoliams, kintamiems nuostoliams ir kt., o tai savo ruožtu turi įtakos efektyvumui ir variklio temperatūros kilimas. Todėl reikia skirti pakankamai dėmesio pagrindinei gamybos kokybei. Tik žinodami pagrindinio gamybos proceso problemas galite sukurti tikslines tikrinimo priemones ir bandymo metodus.
KitasGator Precisionišnagrinės šešias pagrindines statoriaus šerdžių gamybos proceso problemas.
1. Pernelyg didelis įbrėžimas ant laminuotų sluoksnių
Pernelyg didelis įbrėžimas ant variklio laminato paveiks laminavimo koeficientą, padidins šerdies nuostolius ir netgi paveiks variklio patikimumą, pradurdamas izoliaciją. Pagrindinės priežastys, dėl kurių susidaro per didelis šlifavimas, yra netinkamas štampavimo tarpas, atšokęs štampavimo kraštas, netinkamas silicio plieno medžiagos ir storio derinimas su štampavimo tarpeliu ir netinkami štampavimo įrangos ir proceso parametrai. Paprastai laminavimo šerdis turi būti ne didesnis kaip 0,04 mm.
2. Nelygus laminavimas
Netolygus laminavimas yra dažniausia šerdies gamybos kokybės kokybės problema, dėl kurios šerdies dydis bus neatitinkantis, izoliacijos konstrukcijos patikimumas ir tarnavimo laikas, šerdies ir korpuso surinkimas ir kt. Pagrindinės priežastys netolygus laminavimas yra netinkami laminavimo įrankiai ir netinkama padėtis.
3. Platus kirpimas
Esant netolygiam laminavimui, daugelis anelektrinių plieno laminatų gamintojasnusprendžia apipjaustyti laminatus, kad garantuotų šerdies plyšio dydį, tačiau tai atneš didelį plotą tarp prijungto silicio plieno lakšto, labai sumažins atsparumą tarp lakštų, padidins šerdies nuostolius ir klaidinančius nuostolius, padidins sužadinimo srovę, sumažins efektyvumą , ir padidinti temperatūros kilimą ir tt Paprastai, baigus laminuoti šerdį, negalima apipjaustyti didelio ploto, ypač armatūros šerdims.
4. Aukštas arba mažas laminavimo koeficientas
Mažas laminavimo koeficientas padidins magnetinį tankį, padidins sužadinimo srovę ir padidins šerdies nuostolius bei vario nuostolius, taip pat šerdies vibraciją eksploatacijos metu, sugadins izoliaciją ir padidins triukšmą. Didelis laminavimo koeficientas taip pat sumažins atsparumą tarp laminavimo ir padidins šerdies nuostolius. Todėl laminavimo faktorius yra svarbus rodiklisstatoriaus šerdis, tai yra, laminavimo koeficientas neturi būti per didelis ar per mažas. Laminavimo koeficientas nurodytas pagrindinio projekto brėžiniuose ir paprastai yra apie 0,96.
Pagrindinės didelio arba žemo laminavimo faktoriaus priežastys yra netinkamas laminavimo procesas, netinkami proceso parametrai, per didelis arba per mažas slėgis, per didelės šerdelės ir kt.
5. Prastos kokybės laminavimo medžiaga
Dažniausiai naudojama šerdies medžiaga yra silicio plieno lakštas. Kai kurioms nuolatinės srovės arba žemo dažnio šerdims (pavyzdžiui, sinchroninio rotoriaus šerdies, nuolatinės srovės variklio šerdies ir net asinchroninio variklio rotoriaus šerdies) dažnai naudojama plieninė plokštė arba kieta šerdis. Čia reikėtų pabrėžti, kad armatūros šerdies silicio plieno lakšto, ypač aukšto dažnio armatūros šerdies, medžiagos kokybė daro didelę įtaką šerdies nuostoliams ir sužadinimo srovei, todėl šerdyje naudojamos žaliavos turi atitikti projektavimo reikalavimus.
Tačiau kai kurie gamintojai naudoja prastos kokybės laminavimo medžiagas, kad pakeistų aukštos kokybės laminavimo medžiagas, ir netgi naudoja bendrą ploną plieninę plokštę, nes paruoštos šerdies medžiagos kokybę sunku nustatyti. Dar blogiau, kai kurie gamintojai „iš sąžinės“ į silicinį plieną įmaišo įprastą plieno plokštę, o tai sukels rimtesnių pasekmių, dar labiau padidins šerdies praradimą.
6. Nekvalifikuotas dydis
Matmenys daugiausia apima lizdo dydį ir gatavos šerdies dydį. Kadangi daugumavariklių laminavimasyra štampuojami naudojant štampus. Kol pirmasis laminavimas praeina dydžio patikrą, vėlesnių laminavimų dydį gali garantuoti štampas, todėl paprastai nekyla nekvalifikuoto dydžio problemos. Be to, daugumą šerdies dydžių vis tiek galima nesunkiai patikrinti po šerdies gamybos.
Pasirinkite geriausią laminato gamintoją
Kai kurios iš aukščiau paminėtų problemų kyla dėl prastos proceso įrangos, prastų techninės įrangos sąlygų ir gamybos pajėgumų trūkumo, todėl rekomenduojama nesirinkti tiekėjų, turinčių šias problemas, arba reikalauti, kad tokie tiekėjai pašalintų problemas prieš terminą ir padidinti investicijas į įrangą bei kitas techninės įrangos sąlygas. Kai kurios problemos kyla dėl nepakankamo proceso disciplinos įgyvendinimo arba nepagrįstų proceso detalių ir parametrų bei nepakankamo proceso personalo ir dirbančių darbuotojų dėmesio. Šias valdymo problemas tiekėjai lengvai išsprendžia.
Kad išvengtumėte visų problemų, kurios gali kilti statoriaus šerdyse, turėtumėte pasirinkti laminato gamintoją, turintį tvirtumą, standartinį valdymą ir vientisumą. Tačiau jums gali kilti klausimas, kaip iš daugelio gamintojų išsirinkti geriausią laminavimo gamintoją. Taigi su jumis dalijamasi 5 populiariausių laminato lakštų gamintojų, kurie padės jums priimti protingą pirkimo sprendimą.
1. AICA laminatės Indija
Įkurta 2011 m. lapkritį,AICA laminatas Indijaturi savo gamyklą Rudrapur mieste, Utarakhande, kur visi jos gaminiai gaminami pagal griežčiausius tarptautinius standartus ir tiekia aukščiausios kokybės dekoratyvinius laminatus.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd., įkurta 2011 m., yra visapusiška įmonė, integruojanti formų gamybą, silicio plieno lakštų štampavimą, variklių surinkimą, gamybą ir pardavimą. Ji pateikė paraiškas dėl daugiau nei 30 išradimų ir naudingųjų modelių patentų pagal ISO9001 ir TS16949 sistemos sertifikavimą.
3. Duroply Industries
Ji siūlo platų gaminių asortimentą, įskaitant fanerą ir lentas, dekoratyvines faneras ir dureles.
4. Kridha fanera ir laminatės
Ji prasidėjo nuo faneros gamybos ir tapo moderniausiaelektrinių plieno laminatų gamintojasatidžiai stebi technologijų pažangą pramonėje.
5. Šimtmečio sluoksnis
Neperšlampamos faneros ir verdančiam vandeniui atsparios faneros pradininkas ir siūlo puikios kokybės produktus.
Paskelbimo laikas: 2022-08-17