Gerą variklio šerdį reikia pažymėti tiksliai naudojant tikslią aparatinės įrangos štampavimo štampą, naudojant automatinį kniedymo procesą, o po to naudojant didelio tikslumo štampavimo spaudos lentelę, kuri didžiausią gali garantuoti plokštumos vientisumą ir produktų tikslumą.

Kaip patobulinta formavimo ir apdorojimo technologija, integruojanti įvairias technologijas, tokias kaip įranga, mirčiai, medžiagos ir procesai, moderni motorinių statorių ir rotoriaus pagrindinių dalių štampavimo technologija yra naudoti daugialypės terpės progresyvų štampą, turintį didelį tikslumą, didelį efektyvumą ir ilgą laiką, o tai integruoja visus procesus į vieną štampą, kad būtų galima atlikti automatinį perforavimą ant greito perforatoriaus. Visas perforavimo, formavimo, apdailos, kraštų pjaustymo, automatinio proceso procesasElektrinis variklio rotoriaus laminavimas, susuktas nuožmus laminavimas, rotacinis laminavimas ir kt. Galima nuolat atlikti, kol gatavos šerdies dalys bus gabenamos iš pelėsio.

Nuolat plėtojant variklių gamybos procesą, šiuolaikinę štampavimo technologiją priėmė vis daugiau motorinių gamintojų, o variklinių šerdžių gamybos priemonės tampa vis labiau pažengusios. Palyginti su pagrindinėmis dalimis, antspauduotomis įprastomis formomis ir įranga, pagrindinės dalys, antspauduotos šiuolaikinės štampavimo technologijos, turi aukštą automatizavimo ir aukšto lygio matmenų tikslumą, pelėsiai turi ilgą tarnavimo laiką, o moderni štampavimo technologija tinka masinei štampavimo dalių gamybai.

1.Šiuolaikinė greitaeigė antspaudų įranga

Šiuolaikinės štampavimo technologijos namuose ir užsienyje kūrimo tendencija yra vienos mašinos automatizavimas, mechanizavimas, automatinis šėrimas, automatinis iškrovimas ir automatinis gatavų produktų išvestis. Progresyvaus variklio statoriaus šerdies štampavimo greitis paprastai yra 200–400 kartų/min.

Kadangi progresyvaus štampo antspauduotos medžiagos yra ritinių pavidalu, modernioji štampavimo įranga yra aprūpinti pagalbiniais prietaisais, tokiais kaip „Uncoiler“ ir „Lygintuvas“. Automatiniai šėrimo įtaisai ritinėlių, kumštelių, mechaninio Stepless reguliavimo, pavarų ir CNC Stepless reguliavimo tiektuvų pavidalu naudojami atitinkamai su atitinkama šiuolaikine štampavimo įranga.

Dėl didelio automatizavimo ir greito modernios štampavimo įrangos greičio, kad būtų galima visiškai garantuoti štampo saugumą antspaudavimo procese, šiuolaikinėje štampavimo įrangoje yra elektros valdymo sistema gedimo atveju. Jei štampas nepavyks štampavimo proceso, gedimo signalas bus nedelsiant perduotas į elektros valdymo sistemą, o elektros valdymo sistema nusiųs signalą, kad būtų galima nedelsdami sustabdyti štampavimo mašiną.

2.Šiuolaikinė variklio statoriaus ir rotoriaus šerdies štampavimo technologija

Motorinėje pramonėje statoriaus ir rotoriaus šerdis yra viena iš svarbių variklio dalių, o jo kokybė daro tiesioginę įtaką variklio techniniam veikimui. Tradicinis branduolio kūrimo būdas yra naudoti bendrą bendrą pelėsį antspauduiElektrinis variklio rotoriaus laminavimas, tada naudokite kniedžių kniedymo, sagties gabalo ar argono lanko suvirinimo procesą, kad padarytumėte šerdį.

Sparčiai plėtojant greitaeigių štampų technologiją, greitaeigių štampų daugiapakopis progresyvus štampas buvo plačiai naudojamas automatiškai sukrautoms konstrukcinėms šerdims gaminti. Palyginti su įprastu štampavimo štampu, daugiapakopis „Progressive Die“ turi didelį štampavimo tikslumą, didelį gamybos efektyvumą, ilgą tarnavimo laiką, gerą pagrindinio dydžio nuoseklumą ir lengvą automatizavimą.

Progresyvus štampas su automatine laminacijos kniedymo technologija yra sudėti originalų tradicinio branduolio kūrimo procesą į vieną štampą, tai yra, remiantis progresyviu štampu, pridedama nauja antspaudavimo technologija. Automatinio šerdies laminavimo formavimo procesas yra toks: Laminacijos kniedymo taškas su tam tikra geometrine forma yra pradurta ant tinkamos statoriaus ir rotoriaus laminavimo dalies, o po to pakelta viršutinės laminacijos dalis yra ta pati nominalus dydis, įterptas į kitą laminacijos pastatytą skylę, kad būtų galima sugriežtinti ryšį.

StorisStatoriaus šerdies laminacijosyra kontroliuojamas permušdamas per laminavimo kniedymo tašką ant paskutinio laminavimo iš anksto nustatyto šerdies sluoksnių skaičiaus, kad šerdį būtų atskirtas iš anksto nustatytas laminacijų skaičius.

3.Dabartinė šiuolaikinio mirties būklė ir plėtraantspaudasMotorinio statoriaus ir rotoriaus šerdžių technologija

Motorinio statoriaus ir rotoriaus šerdies automatinio laminavimo technologija pirmiausia pasiūlė ir sėkmingai sukūrė JAV ir Japonija aštuntajame dešimtmetyje, taigi padaro proveržį variklių šerdies gamybos technologijoje ir atverdamas naują būdą aukšto tikslumo automatinei šerdies gamybai. Kinija nuo devintojo dešimtmečio vidurio pradėjo „Progressive Die Technology“ tyrimus ir plėtrą virškindama įvestą pelėsių technologiją, praktinės patirties absorbciją. Nepriklausomai plėtojant tokias formas ir lokalizuodama perspektyvius rezultatus, Kinija pagaliau sugeba sukurti tokias aukštos kokybės tikslias formas nuo originalo, remdamasis tokių pelėsių įvedimu.

Ypač per pastaruosius 10 metų, sparčiai plėtojant Kinijos tikslumo pelėsių gamybos pramonę, šiuolaikinėje gamybos pramonėje vis svarbesnis tapo šiuolaikiška antspaudų štampu kaip specialios proceso įranga. „Motor Stator Core Modern“ štampavimo štampo technologija taip pat vystėsi visapusiškai ir greitai.

Šiuo metu šiuolaikiška Kinijos motorinio statoriaus ir rotoriaus šerdies štampavimo štampavimo technologija daugiausia atsispindi šiais aspektais, o jo projektavimo ir gamybos lygis yra arti techninio panašių užsienio mirčių lygio.

1.

2. Šerdies laminavimo kniedymo taško struktūra.

3. Progresyvus štampas su automatine laminacijos kniedymo technologija, sukimo ir posūkio technologija.

4. Matmenų tikslumas ir šerdies pasninko antspauduotų šerdžių.

5. Standartinių dalių laipsnis, pasirinktas ant pelėsio.

4. Išvada

Šiuolaikinės štampavimo technologijos naudojimas variklių statoriaus ir rotoriaus šerdims gaminti gali žymiai pagerinti variklių gamybos technologiją, ypač automobilių varikliuose, tikslaus žingsnių varikliuose, mažuose tiksliuose nuolatinės srovės varikliuose ir kintamosios srovės varikliuose bei kt. Kinijos motorinių statorių ir rotoriaus progresyvių štampų gamintojai pamažu vystėsi tobulindami projektavimo ir gamybos technologijas.

Gatoriaus tikslumas, išsami įmonė, integruojanti pelėsių gamybą, silicio plieno lakštų antspaudas, variklio surinkimas, gamyba ir pardavimas, dizainas ir sukuria aukštos kokybės aukštos kokybėsElektrinis variklio rotoriaus laminavimas. Norėdami gauti daugiau informacijos, tiesiog susisiekite su mumis.